日前 ，內蒙古艾尚體育環保科技有限公司承建的內蒙古岱海發電有限責任公司4號機組脫硝反應器備用殼體內催化劑安裝順利完成 。

　　內蒙古岱海發電有限責任公司4號機組脫硝采用高效成熟的“選擇性催化還原煙氣脫硝技術”進行脫硝作業 。采用菱日（杭州）環保科技有限公司提供的蜂窩式催化劑模塊 ，分層布置在反應器殼體內部 ，安裝標高為48.1米 。催化劑模塊是脫硝反應器內部整個煙氣脫硝裝置的關鍵設備 ，此次安裝共176件 ，單件模塊重0.93噸 ，總重達160餘噸 。

　　2月26日4號機機組轉為C修 ，按照計劃要求3月17日後機組開始打風壓 ，由於脫銷催化劑的安裝時間又受其自身特點的影響 ，必須在鍋爐爐膛衝洗後才具備進入反應器內部作業條件 ，時間非常緊 。另外催化劑須用爐頂電動葫蘆將其垂直吊至需要安裝層麵的平台上 ，再使用手拉葫蘆倒運進反應器內部放在液壓小車上 ，最後由施工人員推到規定位置並調整到位 ，工序較多 ，尤其是垂直運輸受電動葫蘆影響較大 。加上催化劑設備非常昂貴 ，單塊價值5萬元 。安全 、優質 、快捷完成催化劑安裝對機組能否按計劃進行啟動十分關鍵 。

　　針對安裝任務重 ，施工工期短的困難 ，同時為確保吊裝工作安全高效地完成 ，我內蒙古艾尚體育環保科技有限公司 ，根據現場實際情況提前研究製訂了周密的安裝方案，作出詳細的技術指導 、安全防護 、質量監督等各項部署 ，並實行責任歸口到人 。在模塊正式開吊前 ，施工機械和人員全部組織到位 ，並進行周密詳細的施工交底工作 ，讓每一位作業人員熟悉作業流程及施工注意事項 。催化劑模塊按照分兩側安裝的順序 ，安裝人員提前在反應器桁架鋼梁上拉線畫出模塊安裝邊際尺寸 ；技術人員現場監督控製各個模塊之間 、與牆體之間的安裝間距 ；最後由焊接人員進行全麵的密封處理 。通過前期的科學合理地安排 ，倒運 、安裝人員各司其職 ，公司安全管理人員過程中全方位密切參與 ，實時蹲點對施工過程進行指導 、監控 ，流水線的作業程序確保了整個安裝進度的安全 、快速 。

通過此次脫硝催化劑的安裝 ，內蒙古艾尚體育環保科技有限公司又一次鍛煉了自己的檢修隊伍 ，為今後拓寬檢修領域夯實了基礎 。

   內蒙古艾尚體育-董彪