技術背景
隨著整個社會環保意識不斷增強 ,國際上對船舶尾氣排放的要求越來越嚴格 。國際海事組織(IMO)海上環境保護委員會第66 屆會議(MEPC 66)規定 ,自2016年1月1日起 ,新造船安裝的柴油機必須達到Tier Ⅲ排放標準(如表1) ,要求NOx排放量相比Tier Ⅰ階段降低80% ,也就是說 ,自此以後在排放控製區(ECA)內航行的船舶所產生的廢氣排放都必須符合這一新標準 。
表1 IMO柴油機排放主要汙染物控製標準
SCR係統的核心是催化劑 ,船用SCR脫硝催化劑中蜂窩式占絕大多數 ,與傳統燃煤電廠蜂窩式脫硝催化劑(16~25孔)不同 ,由於船舶可用空間小 、尾氣排量大 ,脫硝需要足夠的反應麵積和反應停留時間 ,船用脫硝催化劑的孔密度主要有30×30孔 、35×35孔 、40×40孔和50×50孔 ,長度根據項目不同而差異 。船舶蜂窩式SCR脫硝催化劑的孔密度主要根據燃油中的硫含量選取 。
技術內容
根據船用柴油機特點 ,船用柴油機脫硝的蜂窩式催化劑生產技術 ,主要規格型號如表2所示:
表2 船用柴油機SCR脫硝催化劑規格型號
規格 |
節距 (mm) |
幾何比表麵積 (m2/m3) |
孔隙率 (%) |
WD-30×30 |
4.9 |
662.2 |
68.5% |
WD-35×35 |
4.2 |
754.4 |
65.3% |
WD-40×40 |
3.7 |
840.7 |
62.1% |
WD-50×50 |
3.0 |
1007.1 |
57.1% |